一、浆纱机工艺及要求
工艺概述
　　浆纱机在纺织的全过程中处于纺纱机之后，织布机之前，主要工艺目的是给纱线上浆。浆纱机从纱线的开卷，即放线机无动力被牵引电机被动的拉动，为克服减速、停机时纱线松弛，始终加以摩擦阻力；然后通过浆槽浸浆，烘房烘干，中间要经过伸长控制、温度控制、回潮控制、张力控制、计长控制等，使纱变为具有所需要的温度、湿度、伸长度等实用价值的纱。

二、浆纱机改造硬件配置方案
牵引部分
　　牵引电机功率15KW，考虑到会长期低速运行，选用独立冷却风扇的变频电机+旋转编码器PG，和MD320T15G矢量变频器一起构成闭环矢量控制拖动。牵引机的功能主要有两个，第一是拖动烘缸，烘干上过浆的纱线；第二是牵引两层纱线进行有序排列。
收卷部分
　　收卷电机功率22KW，考虑到满卷时会长期低速运行，应选用独立冷却风扇的变频电机+旋转编码器PG ，和MD330T22G张力专用变频器一起构成张力开环转矩控制模式。张力开环转矩控制模式不需要张力反馈，系统结构最简单，能够获得更平稳的张力。
控制和显示部分
　　控制系统选用PLC作为控制器件。同步给定、比例给定、转矩给定、卷经变化时的转矩补偿、启停信号等都由PLC提供。 同时上轴压纱部分也由PLC控制，以提高此部分的可靠性。
显示部分用图形操作终端，工艺过程、参数一目了然，快捷键操作非常方便。

三、变频改造优势
　　改造后的浆纱机采自动化程度高，设计控制精度好, 对品种的适应性强，能广泛地满足对宽幅、细支、高密织物的上浆要求，与各种有梭和无梭织机配套。各类测试结果表明，其产品各项指标达到或超过进口浆纱机的指标，布机效率和织布质量较以前明显提高，为企业创造了良好的经济效益。